服務(wù)熱線
010-89433224
新型彩色透水混凝土施工工藝
透水混凝土又稱多孔混凝土,也可稱排水混凝土。其由歐美、日本等針對(duì)原城市道路的路面的,開發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下,補(bǔ)充地下水;并能的地面上的油類化合物等對(duì)環(huán)境污染的危害;同時(shí),是保護(hù)自然、維護(hù)平衡、能城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料; 其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染等工作上,具有特殊的重要意義。
因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方,配合設(shè)計(jì)的創(chuàng)意,針對(duì)不同環(huán)境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實(shí)現(xiàn)的特殊鋪裝材料。
透水混凝土的鋪裝工藝,類似于混凝土的鋪裝,但又不同于混凝土鋪裝方面。
彩色透水混凝土:
1、材料的組成:
彩色透水混凝土由透水混凝土膠結(jié)劑、碎石、水組成。
(1)透水混凝土膠結(jié)劑—由北京順建興業(yè)建筑工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的一種膠結(jié)劑,其是以強(qiáng)度等的硅酸鹽水泥為基料,配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料,并可按用戶要求加入無機(jī)耐候顏料,使其和碎石、水按一定比例混合后,組成不同色彩的透水混凝土面層。
(2)碎石:
透水混凝土用的碎石應(yīng)具有技術(shù)要求,
序號(hào) 指標(biāo)名稱 指標(biāo)
1 壓碎指標(biāo)(%) <15
2 針片狀顆粒含量(%) <15
3 含泥量(%) <1
4 表觀密度(kg/m3) >2500
5 緊裝堆積密度(kg/m3) 1350
6 空隙率(%) <47
碎石按顆粒分號(hào)(2)
碎石的分號(hào)
1#、2#、3#
粒度范圍(mm)
2.4~4.75
4.75~9.5
9.6~13.2
碎石是透水混凝土的主要材料之一,其質(zhì)量要控制好。
3)水:普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水,不能利用。
2、三種原材料在施工過程中配合比:
要施工出質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面,在原材料固定的條件下,嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比,是施工中的重要關(guān)鍵,在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格控制比例。
3、彩色透水混凝土的品種
⑴普通素色透水混凝土:為普通水泥的透水混凝土。
⑵標(biāo)準(zhǔn)色透水混凝土:以普通水泥摻加無機(jī)耐候顏料組成的透水混凝土。色彩屬一般。
⑶艷麗色透水混凝土:以要求的水泥摻加添加劑及無機(jī)耐候顏料組成的透水混凝土。色彩艷麗。
⑷組合壓模工藝的透水混凝土:由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。
⑸組合紙模工藝的透水混凝土:由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。
⑹組合噴涂工藝的透水混凝土:由彩色混凝土噴涂工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。
以上各類透水混凝土工藝,是根據(jù)項(xiàng)目的不同地點(diǎn)、環(huán)境、承載要求以及基礎(chǔ)條件等不同,而進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)及應(yīng)用的,在圖案變化、色彩變化上有更多的適用性和實(shí)用性。
透水混凝土路面基層的要求:
1、透水混凝土路面的厚度:從上可知因彩色透水混凝土的強(qiáng)度原因,大都應(yīng)用于人行道、廣場(chǎng)、停車場(chǎng)、園林小道等場(chǎng)所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同。對(duì)人行道,自行車道等輕荷重地面,一般面層厚度不低于8公分;對(duì)停車場(chǎng)、廣場(chǎng)等中荷重地面,面層厚度不低于10公分,考慮成本,可將面層分為二層,即表層為彩色透水混凝土層,厚度一般不低于3公分,下層為素色透水混凝土層。
2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性,表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。
基層要求:在素土層夯實(shí)層上,配用的基層材料,應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外,須有較好的透水性,采用配砂礫或配碎石等。采用配碎石時(shí),碎石的大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度,且不超過50mm。
墊層一般采用碎石,粒徑小于10mm,俗稱瓜子片,并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整。
3、考慮大暴雨季節(jié)因素,為防止基層過多積水,影響地基,在基層處設(shè)置透水管道排,通向道路邊的排水系統(tǒng),用時(shí)排除過量的雨水。
彩色透水混凝土的施工
一般按8cm為標(biāo)準(zhǔn)作為人行道的基準(zhǔn)厚度,在此基礎(chǔ)上按不同的功能,設(shè)計(jì)不同的厚度。為降低成本,可采用分層設(shè)計(jì)時(shí)。施工上述單層或分層的透水混凝土路面,鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證,。
1、施工前的準(zhǔn)備:施工前應(yīng)作好、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。
1)準(zhǔn)備:建立健全的施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置,以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則,人員配置要從嚴(yán)控制,力求一專多用,一人多職。
2)物質(zhì)準(zhǔn)備:透水混凝土施工實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工,其原料中僅少了砂子,而一定粒度的料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(膠結(jié)料、料)。
物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備,如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚(膠結(jié)料須要有防水措施的工棚)搭建;攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等等一系列的準(zhǔn)備工作。
攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地,透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場(chǎng)的中段,因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土,其初凝快,為保證運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場(chǎng)地,攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。
3)施工機(jī)械、推車、瓦工工具等的工具、立模用的木料或型鋼等配備;水、電設(shè)施到位,生活用水、電以及施工用水、電。施工用電:三相電,施工用水:普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。
4)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備:了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求,了解施工的客觀條件,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,合理布置施工,制定出施工方案,為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。
5)配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì),在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行透水管道的鋪設(shè),透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外,與原道路排水系統(tǒng)相連接,成為道路排水系統(tǒng)的一部分。
2、施工:在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上,人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。
1)立模:
施工人員在先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作,立模中須注意度、垂直度、泛水坡度等的問題。
2)攪拌:
攪拌器:根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機(jī)械攪拌器,機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處,應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備(如方型板式斗類),保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生,減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī),先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間,但不宜過長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。
注意事項(xiàng):
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比。
(2)嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。
(3)為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間,但不宜過長(zhǎng)。
3)運(yùn)輸
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過程中不要停留,手推車平穩(wěn)。
4)攤鋪、澆筑成型:
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪及時(shí)。對(duì)于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動(dòng)器(厚度厚的用平板振動(dòng)器)或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用頻振動(dòng)器,后用抹合拍平,抹合不能有明水。
注意事項(xiàng):
(1)松鋪系數(shù)即為物料攤鋪度于實(shí)際度的比,按透水混凝土的干濕度,一般采用1.1-1.15之間。
(2)平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過長(zhǎng),防止過于密實(shí),可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
(3)攤鋪時(shí)盡量快和正確。
(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,當(dāng)天氣溫于35℃時(shí),施工時(shí)間應(yīng)宜避開中午,適合在早晚進(jìn)行施工。
4)養(yǎng)護(hù):
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較時(shí),為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)護(hù),所有養(yǎng)護(hù)期不得少于7d,使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提。
灑水養(yǎng)護(hù),透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù),溫時(shí)在8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù),但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于7天。
養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定,一般養(yǎng)護(hù)期為14—21天,溫時(shí)不少于14天,低溫時(shí)不少于21天,5℃以下施工,養(yǎng)護(hù)期不少于28天。
4、涂覆透明封閉劑:
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封閉劑,增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時(shí)間過會(huì)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。