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北京c40自密實混凝土廠家-微膨脹-自流平
更新時間:2021-07-11 點擊次數(shù):563

 北京0自密實混凝土廠家-微膨脹-自流平  

無收縮灌漿料

1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。   2、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。   

3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。   

4、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。   

5、地腳螺栓錨固灌漿:   

地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、 油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清孔內(nèi)積炎。   灌漿前應(yīng)清地腳螺栓表面的油污和鐵銹。   

將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的   位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。   

6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:   

灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清積水。   二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時間。   

軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。   

在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。   

設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。   

7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:   

水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。   

混凝土結(jié)構(gòu)修補,應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。   

灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。   

將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。   

灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。   

8、 施工養(yǎng)護(hù)措施:  

灌漿時,日平均勻溫度不應(yīng)低于5,灌漿完畢后應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。   

應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。   

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。   

冬季施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。   

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。   

如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

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