| 品牌 | 其他品牌 | 貨號(hào) | 不發(fā)火混凝土 |
|---|---|---|---|
| 規(guī)格 | 50kg/袋 | 供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
| 主要用途 | 不發(fā)火 防爆 防火地面 地坪施工 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
江蘇不發(fā)火細(xì)石混凝土供應(yīng)廠家（砂漿價(jià)格）
天津不發(fā)火細(xì)石混凝土供應(yīng)廠家（砂漿價(jià)格）
不發(fā)火砂漿丶不發(fā)火硬化劑丶防火水泥砂漿
不發(fā)火細(xì)石混凝土介紹:
主要由白云石砂，白云石石子，石灰石，特殊不發(fā)火添加劑、特種水泥等組成。本品具有不發(fā)火性和的耐磨損性，抗沖擊，耐潮濕，裝飾性強(qiáng)，不起粉，易施工，且遇到?jīng)_擊或摩擦不產(chǎn)生火花。
不發(fā)火細(xì)石混凝土產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.地坪受金屬材料摩擦不產(chǎn)生火花。
2.增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度，高密度、不起塵，、密實(shí)的表面*褪色。3.預(yù)包裝產(chǎn)品不需要摻加其他材料。
4.可抵抗油脂，易清潔。
5.與新澆砼表面整體結(jié)合，施工工期短。
6.非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕，地坪表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。
江蘇不發(fā)火細(xì)石混凝土供應(yīng)廠家（砂漿價(jià)格）
不發(fā)火細(xì)石混凝土施工步驟
一、表面的處理
1、新竣工的工業(yè)地坪經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。
2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、積水，并使潮處干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器清潔。
8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用（1:3防靜電砂漿）來填補(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。
二、找平層施工
清理找平層，對(duì)于浮灰碴或破碎分格條要清掃干凈。為使面層砂漿與找平層粘結(jié)牢固
三、底層內(nèi)配防靜電接地金屬網(wǎng)
四、30厚防靜電水泥砂漿找平層
五、20厚防靜電水泥砂漿表面層
六、表面做防靜電硬化劑。
主要由白云石砂，白云石石子，石灰石，特殊不發(fā)火添加劑、特種水泥等組成。本品具有不發(fā)火性和的耐磨損性，抗沖擊，耐潮濕，裝飾性強(qiáng)，不起粉，易施工，且遇到?jīng)_擊或摩擦不產(chǎn)生火花。
不發(fā)火細(xì)石混凝土產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.地坪受金屬材料摩擦不產(chǎn)生火花。
2.增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度，高密度、不起塵，、密實(shí)的表面*褪色。3.預(yù)包裝產(chǎn)品不需要摻加其他材料。
4.可抵抗油脂，易清潔。
5.與新澆砼表面整體結(jié)合，施工工期短。
6.非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕，地坪表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。
不發(fā)火細(xì)石混凝土施工方案:
1、抹光面放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面＋50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。
1防靜電硬化劑施工是在防靜電砂漿地臺(tái)作出水平并且去除泌水后開始作業(yè)，進(jìn)行至表面加工完成為止。施工應(yīng)由人員使用機(jī)械鏝作業(yè)完成。
2、為使防靜電硬化劑撒布均勻，施工前應(yīng)計(jì)算好材料用量（5KG/㎡），并且擺放在適當(dāng)位置；在防靜電砂漿面初凝階段，均勻的將混凝土表面的浮漿層坡壞掉，然后將地面硬化劑均勻地撒布在防靜電砂漿面上；防靜電硬化劑需分兩次(2/3，1/3)均勻撒布，第二次撒布的方向和次垂直，每次撒完以后，進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)，機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行；
3、在以后的作業(yè)中，根據(jù)防靜電砂漿的硬化情況，進(jìn)行至少三次不裝圓盤的機(jī)械鏝抹光作業(yè)，機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鐵板角度的變化應(yīng)視防靜電砂漿的地臺(tái)硬化情況進(jìn)行調(diào)整，抹光作業(yè)一直到地臺(tái)表面加工完成。
