| 品牌 | 其他品牌 | 貨號(hào) | 密實(shí)劑 |
|---|---|---|---|
| 規(guī)格 | 30kg/袋 | 供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
| 主要用途 | 防水 抗?jié)B | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
北京硅質(zhì)密實(shí)劑生產(chǎn)廠家
硅質(zhì)密實(shí)劑摻入混凝土后，可顯著提高抗?jié)B性和減少收縮、防止開裂，能阻止水分子，顯著提高混凝土強(qiáng)度。密實(shí)劑易融于水，攪拌后在混凝土中均勻分布，與水泥水化析出物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成結(jié)晶體和凝膠體，減小了混凝土的體積收縮，提高了混凝土的抗裂性。同時(shí)，凝膠體在生長(zhǎng)過(guò)程中，將水泥石中的孔隙填充和堵塞，切斷毛細(xì)管道的連通，使混凝土內(nèi)部的孔隙率變小，密實(shí)度和抗?jié)B性提高。符合《混凝土外加劑》的技術(shù)要求。
北京硅質(zhì)密實(shí)劑生產(chǎn)廠家產(chǎn)品特性
（1）抗?jié)B性：具有高抗?jié)B性，摻入本品的混凝土抗?jié)B指標(biāo)可提高2～4倍，達(dá)到P8-P30。
（2）抗凍性：能顯著提高混凝土抗凍，凍融循環(huán)200次動(dòng)彈模量大于70%。
（3）密實(shí)性：能顯著提高混凝土抵御有害離子（氯離子、硫酸根離子等）的侵入和侵蝕。
（4）性：氯離子含量低，對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕、無(wú)銹蝕。
（5）環(huán)保性：、，對(duì)健康和環(huán)境均。
適用范圍
（1）鐵路橋梁、、立交橋、道路、機(jī)場(chǎng)建筑等重點(diǎn)工程。
（2）襯砌、涵洞框架結(jié)構(gòu)、建筑及地下防水工程用混凝土的抗裂防水。
（3）無(wú)砟軌道現(xiàn)澆混凝土道床板、混凝土底座、混凝土承臺(tái)、橋墩及其它混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B密實(shí)。
使用方法及注意事項(xiàng)
（1）直接加入砂漿或混凝土攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌時(shí)間比正常攪拌延長(zhǎng)30～60秒，計(jì)2分半或3分鐘。
（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)與普通混凝土相同，但水泥用量應(yīng)不得少于300kg/m3。
（3）選用新鮮不過(guò)期的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，水泥、安定性良好，水泥標(biāo)號(hào)一般為P·O 32.5或P·O 42.5。
（4）砂、石應(yīng)級(jí)配良好，含泥量少并符合有關(guān)規(guī)定。
（5）混凝土要振搗密實(shí)，不滑振，不強(qiáng)振，混凝土、砂漿要抹壓密實(shí)。
（6）砂漿或混凝土要及時(shí)覆蓋濕草袋，加強(qiáng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7-14天，也可使用混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
產(chǎn)品介紹：普通混凝土中添加抗油劑后，改了混凝土的密實(shí)性和抗油，混凝土的抗油性有了明顯的提高而且強(qiáng)度不受影響，達(dá)到了抵抗油的目的。
該產(chǎn)品適用于有各種抗油要求的混凝土建筑工程；水電站、大壩、泄洪道、蓄水池、人防、地下室、立交橋、公路路面、飛機(jī)跑道、大面積混凝土、剛性屋面、衛(wèi)生間、廚房的抗防水工程；以及普通、商品、泵送、防水、抗裂、抗凍、耐腐蝕、防離子和有毒氣體漏的氣密性混凝土工程。
對(duì)混凝土配合比有特殊的要求：
1 水泥用量應(yīng)不小于 300kg/m3。
2 混凝土砂率應(yīng)在 30%～33%之間，大不能超過(guò)35%。
3 混凝土用水量應(yīng)以塌落度控制在（140±10）范圍內(nèi)的用水量為準(zhǔn)。
測(cè)試其透率及強(qiáng)度：
試驗(yàn)方法及結(jié)果：
1 《混凝土抗油劑》中抗試驗(yàn)方法混凝土試件的成型為抗圓模和100mm3的試模成型。
2混凝土試件的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)沒有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時(shí)，可以采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，順建興業(yè)以防止造成塑性裂縫，影響試驗(yàn)的精度。一般試件都應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行其它的試驗(yàn)。
3 將標(biāo)養(yǎng)28天的試件測(cè)定其強(qiáng)度，將同時(shí)與它一塊成型的混凝土試件再放入機(jī)油中（一般選用30號(hào)機(jī)油）試件在放入機(jī)油中時(shí)，它的底面應(yīng)和容器有一定的間隔，一般在20～50mm，且各試件之間也留有一定的空隙。在機(jī)油中浸泡30天后，取出試件，擦去表面的機(jī)油，在壓力試驗(yàn)機(jī)下進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其檢測(cè)值與混凝土標(biāo)養(yǎng)28的強(qiáng)度值的差值與原28天的強(qiáng)度的比值即為混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)率。
4 將標(biāo)養(yǎng)28天的試件在105℃的溫度下烘48小時(shí)，放入干燥箱中進(jìn)行后并稱重，記錄下初始重量后將試件浸入機(jī)油中浸泡30天后拿出，擦去表面的機(jī)油后再稱重，兩次重量的差值與原試件的比值即為混凝土機(jī)油透率。
