品牌 | 其他品牌 | 貨號 | 灌漿料 |
---|---|---|---|
規(guī)格 | 50kg/袋 | 供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
主要用途 | 灌漿 加固 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
山東裝配式套筒灌漿料廠家 早強灌漿砂漿 是以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強、、無收縮、微膨脹;、不、對水質(zhì)及周圍環(huán)境,自密性好、防銹等特點
山東裝配式套筒灌漿料廠家 早強灌漿砂漿
產(chǎn)品特點
主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的,各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 粘鋼加固
適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、受剪、受拉,以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固,應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施;例如每100mm設(shè)置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。適用于梁板柱受彎、受剪、受拉加固,適用于承受動力較大構(gòu)件的加固。適用范圍同(A),用于需大幅度提高承載力的構(gòu)件。
適用范圍
適用于受彎、受剪、受壓、受拉新老構(gòu)件連接錨固。裂縫化學灌漿加固,恢復(fù)裂縫混凝土、砌體構(gòu)件的整體性和使用功能,阻斷介質(zhì)的浸蝕,孔洞修補加固適用于混凝土、砌體構(gòu)件孔洞、凹坑、截面不足的補強。適用于梁板受彎、受拉加固。截面加固,適用于對自重、截面增加及外觀變化的結(jié)構(gòu)。
1、灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。 2、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、 油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清孔內(nèi)積炎。 ⑵灌漿前應(yīng)清地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的 位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清積水。 ⑵二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無法進行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)修補,應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。